[舟山城事]从1.5微米到1微米！这一舟山企业达到国际先进水平[复制链接]

梅雨时节，窗外的雨淅淅沥沥。位于高新区的舟山市金秋机械有限公司（以下简称“金秋机械”）研发中心内却静得出奇，只有高精密智能LTCC工业流延机工作时，机械摩擦发出的声音。

拿起机器“吐”出的薄膜仔细测量，专程来此调研产品的山东客商对着“金秋机械”总经理李秋园称赞：“精度达到了1微米级，机器性能完全能够满足我们的要求。”

深耕流延机制造领域20余年，“金秋机械”脚踏实地优化产品性能，使流延机产品一步步达到国际先进水平。凭借过硬的实力，该公司成功上榜今年第一批省专精特新中小企业。

2001年，凭借着一手电镀绝活，李秋园走上创业路，专攻机械设备制造。一个偶然的机会，他在做市场调研时接触到了日本流延机。“一套设备，对方开价就1000万人民币，那可是在2000年。”李秋园回忆道。

流延机，是生产流延薄膜的专业生产设备，通过将混合原材涂敷在基带上，经干燥、固化等工艺制成薄膜，广泛应用于包装薄膜、新能源电池隔膜、医疗透气膜等行业。彼时，国内的流延机以中低端产品为主，高精度产品几乎是国外品牌的天下。

“外国人能造的，中国人也能造！”抱着“不服输”的心态，当年，李秋园就创办了舟山市金秋机械有限公司，开始专攻流延机制造。

创业初期，“金秋机械”主要靠电镀和加工精密零件两类业务提高营收。为尽早攻克“卡脖子”技术，李秋园把每年15%以上的营收都投入到流延机技术研发中。并开展详尽的市场调查，根据客户要求随时调整产品设计方向。

不同流延机产品的生产要求不同，部分高端生物滤膜、离子交换膜的加工精度仅正负1微米，这对流延机的性能提出了挑战。

那段时间，车间里经常彻夜通明。李秋园带领团队反复对总体结构、浆料配方工艺、流延成膜机构、传动机构与加温烘干系统等流延机关键技术进行研究设计，并开展大量实验。

正负5微米、3微米、1.5微米……“金秋机械”产出的流延机，正不断刷新着极限。“精度从正负1.5微米要提升到1微米，就好比从98分考到100分，最后的这2分，提升最难。”李秋园说。

十年磨剑，2019年，“金秋机械”实现关键技术突破, 成功研发高性能低温共烧陶瓷流延设备，可使产品平整度控制在厚度的1.9%以内，并将厚度误差控制在150微米±20%以内，能连续生产100个小时，流延机主轴和刮刀的精度、圆度直线度均控制在1微米以内，各项指标达到了国际先进水平，但价格却低50%以上，填补了国内该领域高精度设备的空白。

如今，“金秋机械”已跻身国内LTCC流延机企业十强，手握授权专利20余件，具备年产30余台套高精密智能LTCC工业流延机的生产能力，产品为中国电子科技集团公司第九研究所、天通控股股份有限公司、江苏灿勒科技股份有限公司等多家研究所和上市公司配套。

眼下，“金秋机械”的新厂区正在整修，16台电镀机已经投产，其他生产设备正在陆续调试中。这块占地60余亩的新厂区将使“金秋机械”的产能翻倍。

“再过几个月，老厂房的设备和人员就会全部迁至新厂房，到时候我们还想再进一步，做更好的产品，挑战更高的极限。”李秋园说。.

来源：竞舟